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JIT-800-土工膜焊接机

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注意事项

      1.使用前请仔细阅读本说明书,以便正确使用本设备,并保留以备参考。

      2.请用带接地的三芯电源线、插座(10A容量插座、对应焊接机上插头L相接火线,N相接零线,╧相接接地保护线),切勿擅改插头。

      3.为保证焊接质量,请派专人操作使用。

      4.机器空转时压轮不要处于压合状态。

      5.请不要在有水的场合下使用,以免影响焊接质量。

      6.本机出厂前都经过调试,请不要随意调节。

      7.控制盒内的线路板带电,非专业人员不准擅自拆卸。

      8.机器长时间不用受潮,开机前请遇热30分钟。

      9.因本厂产品不断改进,如有变动,恕不另行通知。

一、概述

      Jointer系列土工膜焊接机是福州杰因特塑料焊接设备有限公司与科研院所联合研制的新一代土工膜自动爬行焊接产品,满足了土工膜在现代社会各个工程领域不断拓展的应用需求。该机器采用了先进的热楔式结构,可以面向各种不同材质特性和不同规格厚度的土工膜产品进行焊接,适用于HDPE、LDPE、PVC、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。该系列焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制,控制精度高,温度波动小,速度控制部分采用脉宽调制(PWM)自动稳压稳速电路,直流伺服电机驱动,输出力矩大,行走平稳,能在爬坡,垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。

      该系列焊接机工作性能稳定、操作方便、焊接效率高、可靠性强,广泛应用于高速公路、铁路、隧道、水库水渠、污水池、垃圾填埋、建筑防水等工程。

二、技术参数

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三、主要部件及名称


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四、工作原理

      电机通过减速箱、链条带动上、下压轮转动,滑动支架带动热楔插入两母材中间,同时由压臂对压轮加压,将上、下两层热熔后的母材压合。

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五、操作使用规程

      由于本机的焊接质量同工作时的速度、温度设定有直接的关系,为了达到优质高效,必须由专人操作。

      1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三插插座(插座对应焊接机插头,L相接火线,N相接零线,╧相接接地保护线),确认外线已接好。检查电源开关处于断开状态,并把调温电位器和调速电位器调到0位,将本机压杆手柄压下,使压轮处于分离状态后,插上电源插头。

      2、打开电源开关,选择一定的温度和速度,取几条窄料试焊。因环境温度、材料厚度不一样,同一材质的焊接选择温度就不同。在速度(约2m/min)不变的情况下,选择温度从低温到高温(约250℃-350℃)慢慢调节,以确定更佳焊接效果。

      3、焊接温度的判断:对透明的PE材料,可直接观察,焊痕平整并带有透明玻璃状,表明速度和温度合适;焊痕出现严重破折,表明温度过高或速度偏慢;如焊痕不透明并带有白色状,表明温度偏低或速度偏快。对于不透明材料,观察其有无明显的焊接痕迹,也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

      4、将需焊接的材料边缘修整平直,面朝前方,左下、右上重叠,搭接宽度100mm。

      5、在确定好温度和速度后,将需焊接的材料插入两压轮之间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄提起即可自行焊接。一般情况下,操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差,并及时作小范围内纠正。

      6、在材料焊到尽头时,及时将压杆手柄压下,使上、下压轮处于分离状态,以免时间过长,烧坏胶轮。

      7、由于热惰性的原因,在焊接过程中,如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

      8、由于不锈钢的导热性比铜稍差,在使用不锈钢热楔焊接时,速度不宜太快。

      9、已焊好的材料与另一材料成“T”型搭接焊接方法如(图四),将贴热楔一面的搭头紧靠焊痕斜着切除长度约100mm。

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      10、压力的调节。当机器使用一段时间后,压力有可能会变小,如果在实际焊接中出现压力太小现象,可如图五所示,用十字螺丝刀穿过电线固定架后面的孔,并对准凸轮上的M4螺丝向右旋转,以便增加压力,旋转越多,压力增加越多(注意,压力要适中,不可一次调节过大,以免损坏压力结构)。

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六、零部件的更换

      1.热楔总成的更换

卸下前端盖,卸掉4颗M4螺丝和自攻螺丝,取下半边外壳,松掉4颗M3螺丝,卸下加热支架与滑动支架相连的2颗M5螺丝,取下热楔总成换上新的热楔总成,重新装好整机。(如图六所示)

注意:接线要对好色标(参照图十和文字提示)

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      对于焊接不同厚度的膜,特别是厚度偏差比较大的时候,楔刀前后位置需做细微调整。焊接薄膜应尽量使楔刀尖部靠近压轮,焊接厚膜则应把楔刀往相反方向调整。如图六所示,松开两个M5螺丝,把楔刀向前或向后调节(注意:调节后需保证楔刀尖部平行,如尖部不平行,会造成一边焊缝不理想的现象;如向前调节要注意不能太前,以免把压轮顶起,造成上下压轮压不紧。)

      2.控制盒的更换

      卸掉塑料外壳上的所有螺丝,卸下前端盖拿下外壳,拧下控制盒与后座相连的4颗M3螺丝,卸下控制盒底部M3螺丝,将控制盒向外拉出,松掉两边8个M3压线螺丝,拿下控制盒换下新控制盒,重新装好整机(如图七)。

注意:接线要对好色标(参照图十和文字提示)

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      3. 电机的更换

      卸掉外壳上所有螺丝,卸下前端盖拿下外壳,卸掉上下机架4颗M5安装螺丝,卸下主链罩分离上下机架,卸下上下机架底部的盖板,焊下电机与保险座的连线,拧下2颗M5电机安装螺丝,取下电机换上新电机,重新焊好拆下来的线,并按相反顺序重新装配(注意:装配时必须保证上、下压轮平行)。

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      4.上、下压轮的更换

      将链罩卸掉,取出两链轮上的顶丝,再取下链轮和链条。上胶轮卸掉压板两边轴承座上的两颗螺丝即可取下胶轮。下胶轮卸掉两边的轴承盖,卸下链轮一边的轴承即可取出胶轮,按此方法重新装好。

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七、控制原理图及电机接线图

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注:实物线的颜色与此图不能保证完全一致,接线应按线的实际功能去接。

八、常见故障及排除

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九、保养

      本机不使用时,须将整机清理干净,并上油,放在干燥的地方。

      对于焊接PVC材料时,在停机4小时以上,就必须清理干净热楔上的粘附物,以免腐蚀热楔,缩短寿命。

      建议:对于热熔后产生腐蚀性气体的材料(PVC等)焊接,更好选用不锈钢热楔(可选配件),可延长其使用寿命。

 十、随机配件

                    热楔总成                               1套

                    胶轮压轮                               1付(钢轮机器无此配置)

                     保险管       4A                      5只

                                      1A                      5只

                   十字螺丝刀                             1把

                   一字螺丝刀                             1把

                   内六角扳手                             2把

                    机用螺丝                               若干


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